عادة ما يتم تطبيق فرن الجرافيت المستمر على جميع أنواع مواد الكربون تحت حماية الأجواء الخاملة المختلفة ، بشكل مستمر بعد درجة حرارة 2000-3000 ℃ ، بدأ هيكل شبكة سداسية في إعادة ترتيب ، في النمو إلى شبكة الطائرة ، في بعض المناطق إلى تشكل جزءًا من شبكة الجرافيت مكدسة بطريقة منظمة ، مما يؤدي إلى بلورات الجرافيت ، وزيادة محتوى الكربون الداخلي لنوع من الفرن عالي الحرارة. في الوقت الحاضر ، فإن فرن الجرافيت المستمر الذي تنتجه شركتنا مناسب فقط لإنتاج الرسومات المستمر مع عيار مستدير أو عيار مربع صغير أو عيار مسطح واسع في المدخل والمنفذ ، أو الرسم في مواد الكربون المختلفة ذات السعة الحرارية الصغيرة ، مثل مختلف ألياف الكربون القائمة على الإسفلت ، وألياف الكربون المزروعة بالمرحلة ، وألياف كربيد السيليكون ، وورق الجرافيت ، وما إلى ذلك ، والتي تخضع لدرجة معينة من التوتر وقادرة على مواد التخلص من الذات.
-جسم الفرن ذو درجة حرارة عالية ، والذي يمكن أن يفي بالكامل بالتلبيخ والجرافيت لمختلف المواد.
- يتم تخصيص موانئ الهواء ومدخل العادم متعدد القنوات لإكمال مجموعة متنوعة من العمليات المعقدة.
- مقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء المستوردة عالية الدقة لضمان دقة قياس درجة الحرارة.
- اعتماد نظام التحكم في درجة الحرارة الرقمي الذكي ، الدقة التلقائية والعالية بالكامل لإكمال عملية قياس درجة الحرارة والتحكم فيها ، يمكن للنظام أن يرتفع درجة الحرارة وفقًا لمنحنى التدفئة المحدد ، ويمكنه تخزين ما مجموعه 20 400 منحنى تسخين مختلف.
- اعتماد نظام تدوير المياه النقي الداخلي الحقيقي ؛ التصميم الكامل للترسب ودرجة حرارة الماء ومراقبة مستوى السائل في جميع الجوانب.
- تعتمد دائرة المياه أحدث نظام مراقبة تدفق الحرارة.
- نظام PLC الشامل والكهرباء والتحكم التلقائي في الغاز والحماية.
- زيادة حجم جهاز الطاقة IGBT مثالي ، الدائرة القصيرة ، الزناد الخاطئ ، وحماية الجهد الزائد.
- تصميم معياري للجهاز بأكمله ، سهل التثبيت والصيانة
- جميع أجزاء الآلة بأكملها لتحديد تحديد الأرقام التسلسلية ، والرسم التخطيطي للمراسلات الكاملة ، مما يقلل بشكل كبير من وقت الصيانة ، يمكن أن يكون صيانة عن بُعد.
-اكتساب بيانات المعلمة الكاملة
- عرض واجهة Man-Machine وعمليات تشغيل الماكينة بأكملها في لمحة ، من السهل تشغيلها.